離子交換柱反洗分層工藝講解

離子交換柱純水處理設(shè)備是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床（復(fù)床）系統(tǒng)，而混床（復(fù)床）系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝，他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
離子交換柱其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1——18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫(yī)藥用超純水等工業(yè)超純水，高純水的制備上。采用陰床，陽床，混床而通常我們所說的去離子超純水處理設(shè)備采用反滲透主機加兩級混床，采用離子交換方法，可以把水中呈離子態(tài)的陽、陰離子去除，以氯化鈉（NaCl）代表水中無機鹽類。
先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4——5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2——4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2——3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。zui后一次處理應(yīng)用4——5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
陰離子交換樹脂的預(yù)處理：
先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4——5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2——4小時，在堿酸之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2——3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。zui后一次處理應(yīng)用4——5%的NaOH溶液進行，用放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。
混合離子交換器再生工藝：
離子交換柱在使用一段時間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進行再生處理，使之恢復(fù)原來的組成和性能。目前，國內(nèi)樹脂的再生常用化學(xué)藥劑酸堿法使失效的樹脂恢復(fù)交換能力，酸的使用通常采用HCl或H2SO4，調(diào)配濃度為3-5%左右;堿的使用一般采用NaOH，調(diào)配濃度為3-5%左右。
一、離子交換柱反洗分層：
反洗流速10米/時，反洗時間15分鐘，以沉降后陽，陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。
二、進再生液：
用20分鐘左右的時間泵完所需的再生液，浸泡2-3個小時后采用正洗的方法，陰樹脂沖洗至出水堿度PH=8-9左右，陽樹脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。
三、離子交換柱混合：
從底部進入氮氣（也可用壓縮空氣，真空抽氣等）進行混合，進氣壓0.1——0.15MPa，進氣量2.5——3.0米3/（米2·分），混合時間一般為5——10分種，以柱內(nèi)樹脂充分混合為終點。